Comment retraiter la feuille intercalaire conformément à la réglementation européenne sur le recyclage (Règlement relatif aux emballages et aux déchets d'emballages) ?

Recyclage physique (actuellement courant)

Convient aux matériaux propres et uniques feuilles de plastique PEHD, avec une technologie éprouvée et un faible coût, mais les performances des matériaux recyclés se détériorent avec le nombre de cycles.

Étape de prétraitement

• Tri et élimination des impuretés : sélection préliminaire manuelle + tri optique par IA (avec une précision de reconnaissance supérieure à 99,5 %), élimination des impuretés telles que le PVC et les métaux.
• Nettoyage et détachage : Nettoyage en trois étapes (lavage grossier → solution alcaline/lavage fin aux ultrasons → rinçage), avec une teneur en cendres contrôlée en dessous de 0,05 %.
• Séchage : Séchage sous vide ou à l'air chaud pour réduire le taux d'humidité à moins de 0,5 %.

Étape de traitement et de mise en forme

• Broyage : Broyer en particules d'environ 30 mm et assurer l'uniformité.
• Granulation par fusion : L'adoption d'une extrudeuse composée à double étage et d'un procédé de filtration à 8 couches de 120 mesh permet d'obtenir une « fusion en une seule étape + homogénéisation secondaire », avec une efficacité de filtration des impuretés élevée et une pureté du matériau régénéré de 99,5 %.
• Renforcement modifié : ajout d’antioxydants, d’agents de renforcement, etc. pour compenser la perte de performance causée par la dégradation de la chaîne moléculaire (par exemple, une augmentation de 40 % de la résistance aux chocs).

Application du produit

Particules de PEHD recyclées peut être utilisé pour fabriquer des tuyaux d'irrigation goutte à goutte agricoles, des membranes d'étanchéité pour bâtiments, des composants automobiles, etc., et peut également répondre à des normes de certification telles que GRS.

Recyclage chimique (orientation à haute valeur ajoutée)

Adapté aux déchets plastiques fortement pollués ou mélangés, permettant un « recyclage primaire » par désassemblage moléculaire.

Pyrolyse/craquage catalytique : Décomposer PEHD en monomères d'hydrocarbures ou en fioul, et les repolymériser en tant que matières premières chimiques.

Défi: Les coûts d'investissement et d'exploitation élevés des équipements sont environ trois fois supérieurs à ceux du recyclage physique.

Points clés de l'innovation technologique

Tri intelligent : La vision par IA + la spectroscopie proche infrarouge (NIR) améliorent la précision du tri à 99,8 %.

Filtration efficace : Le système de filtration rotatif Gneuss Rotofil ® peut éliminer en continu les impuretés de ≥ 10 μm.

Protection de l'environnement et économies d'énergie : circuit d'eau en circuit fermé (taux d'utilisation de 90 %), récupération de la chaleur résiduelle, réduction de la consommation d'énergie de 60 %.

Note: Si le feuille de plastique Si le matériau contient des additifs (comme du noir de carbone) ou est mélangé à d'autres plastiques (comme le PP ou le LDPE), la formule du stabilisant doit être ajustée pour garantir la stabilité thermique.